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WSHT ZG Alimentateur vibrant à moteur
Certifiée ISO Grade Premium
98%
Taux de disponibilité
20+
Années de Service
50+
Pays
Alimentateurs & équipements de stockage

WSHT ZG Alimentateur vibrant à moteur

Capacité : 25-500 TPH

Le WSHT ZG Series Motor Vibrating Feeder est un dispositif de dosage compact et efficace conçu pour une livraison contrôlée et uniforme des matières premières en exploitation minière, en traitement des minéraux et en opérations de concassage. En utilisant deux moteurs vibrateurs comme source d'excitation, le feeder ZG offre un contrôle précis du débit avec une opération lisse et fiable. Il est idéal pour alimenter des concasseurs, des tamis, des convoyeurs et d'autres équipements de traitement où un flux constant de matières est essentiel pour la performance du système.

Construction lourde
Coût d'exploitation faible
Maintenance facile
Global après-vente
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Aperçu du produit

Spécifications techniques & Applications

Informations techniques détaillées, principes de fonctionnement et scénarios d'application. Configurations sur mesure disponibles en fonction de vos besoins de projet.

WSHT ZG Motor Vibrating Feeder

Capacity: 25-500 TPH | Precision Engineered for Mining & Mineral Processing

Aperçu des Produits

The WSHT ZG Series Motor Vibrating Feeder is a compact, efficient feeding device designed for controlled and uniform delivery of bulk materials in mining, mineral processing, and aggregate operations. Using dual vibrator motors as the excitation source, the ZG feeder provides precise feed rate control with smooth, reliable operation. It is ideal for feeding crushers, screens, conveyors, and other process equipment where consistent material flow is essential for system performance.

Key Features & Benefits

  • Dual Motor Drive
    Two counter-rotating vibrator motors generate linear vibration for efficient material feeding.
  • Adjustable Feed Rate
    Feed rate easily controlled by adjusting vibrator motor speed via VFD (variable frequency drive).
  • Smooth Operation
    Vibration isolation springs and balanced design minimize dynamic loads transmitted to supporting structures.
  • Low Maintenance
    No belts, gears, or chains — direct motor-to-vibrator drive eliminates common maintenance items.
  • Wear Resistant Lining
    Replaceable rubber or steel wear liners protect feeder trough from abrasive material impact.

Technical Specifications

Available Models: ZG-30, ZG-40, ZG-50, ZG-60, ZG-70, ZG-80, ZG-90, ZG-100, ZG-110, ZG-125, ZG-150

Key Parameters: Trough size: 300×1000~1500×4500mm | Amplitude: 1.5-5mm | Power: 2×0.37-2×7.5KW | Frequency: 960-1450 r/min

Working Principle

The ZG Motor Vibrating Feeder uses two identical vibrator motors mounted at opposing angles to the trough. The motors rotate in opposite directions, producing a resultant linear vibration force that is directed along the feeding direction. This linear vibration causes material in the trough to be continuously thrown forward in a series of micro-jumps, achieving controlled and uniform feeding. The feed rate is regulated by adjusting the motor speed (via VFD) or the vibration amplitude.

Applications

  • Crusher Feeding
    Controlled feeding of jaw crushers, cone crushers, and impact crushers in crushing plants.
  • Screen Feeding
    Uniform distribution of feed material across vibrating screen deck width.
  • Belt Conveyor Feeding
    Controlled discharge from bins and hoppers onto belt conveyor systems.
  • Bulk Material Handling
    General purpose feeding of coal, ore, aggregates, and other bulk materials.

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CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Pourquoi choisir Ce matériel

Conçus pour la fiabilité, construits pour la performance. Chaque produit WSHT reflète notre engagement envers la qualité et l'innovation.

01

Qualité de Fabrication Premium

Structure en acier de haute qualité & usinage CNC de précision pour une fiabilité à long terme dans les conditions minières les plus exigeantes.

02

Haute productivité

Une géométrie de chambre optimisée et un design intelligent assurent un rendement maximal par heure avec un temps d'arrêt minimal.

03

Efficacité énergétique

L'ingénierie avancée réduit la consommation d'énergie jusqu'à 20 % par rapport aux conceptions d'équipements conventionnels.

04

Global Réseau de Support

Installation sur site, mise en service, formation des opérateurs et approvisionnement en pièces de rechange disponibles mondialement.

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