Cas d'application de projets EPC mondiaux de mines livrés par WSHT : couvrant des minerais tels que l'or, le cuivre, le fer, le lithium, le sable et le gravier.
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Installation complète EPC de concentration par flottation en Talas Oblast, au Kirghizstan, permettant le traitement des minerais polymétalliques cuivre-zinc-or vers des concentrés commercialisables. WSHT a livré des circuits de concassage, de broyage, de flottation séquentielle, de déshydratation des concentrés et de gestion des rejets.
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Complexes intégrés de concassage, de broyage et de traitement du or par le procédé CIL à Johannesbourg, en Afrique du Sud. L'installation traite 3 000 tonnes par jour de minerai aurifère à travers un concassage en trois étapes, un broyage SAG/balle, et un circuit de traitement par le procédé CIL en huit étapes.
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Projet de lixiviation en tas et gestion des déchets de fondation en province de Mondulkiri, Cambodge. WSHT a conçu une installation de lixiviation en tas de 500 TPD pour des minerais oxydés avec récupération d'or ADR et stockage des déchets ingénierisés.
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Plante de traitement du cuivre par hydrométallurgie et bassin de retenue des déchets conçu près de Ho Chi Minh City, Vietnam. Traitement par lixiviation acide, circuit SX-EW produisant un cathode de cuivre de grade A LME.
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Ligne de traitement par broyage à boules et concentration par gravité à Kraton, Zimbabwe, pour des minerais d'or. WSHT a conçu un circuit de concassage, de broyage et de concentration par gravité-CIL de 800 TPD adapté aux conditions minieres africaines.
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Plante de traitement de l'or CIL (Carbon-in-Leach) à Kaduna, Nigeria. WSHT a conçu un circuit de concassage, de broyage et de 8 étapes CIL pour un traitement de 1 000 TPD de minerai d'or réfractaire.
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Plante de lixiviation hydrométallurgique en Province de Bougainville, Papouasie-Nouvelle-Guinée, pour le traitement des minerais de cuivre-or. Lixiviation acide, SX-EW produisant un cathode de cuivre avec récupération d'or à partir des résidus.
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Stockage des rejets et usine de traitement supportant dans le Nigeria, état de Kwara. Récupération du or résiduel et des métaux de base à partir des rejets miniers historiques avec un TSF ingénierisé.
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Ligne de production moderne d'agrégats écologique à Xinxu, Huizhou, Guangdong. Capacité de 2 500 TPH avec des ateliers de concassage entièrement clos, recyclage à 95 % de l'eau et contrôle du processus basé sur l'intelligence artificielle.
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Plante d'agrégats écologique à haute capacité à Chongqing, traitement du calcaire en 6 000 TPH d'agrégats de construction. Concassage en trois étapes avec contrôle intelligent pour une exploitation 24h/24.
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Plante de sable et de pierre environnementale à Dexing, Jiangxi, traitement de 5 000 TPH de granite en agrégats premium. Contrôle avancé de la poussière, traitement de l'eau et utilisation des déchets.
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Ligne de production de 5 000 TPH de matériaux agrégats écologiques en Guangxi, traitement de la calcaire. Contrôle SCADA automatisé, 5 tailles d'agrégats, et collecte intégrée de poussière.
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Base de matériau de base en Hunan, traitement de 3 000 TPH de granite et de grès. Contrôle intelligent PLC, fabrication de sable avancée et surveillance automatique de la qualité.
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Usine intelligente de 1 500 TPH de granulats à Jingdezhen, Jiangxi. Optimisation du processus basée sur l'intelligence artificielle, contrôle qualité en temps réel et technologie de fabrication intelligente.
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Plante d'agrégats pour la ligne ferroviaire Sichuan-Tibet à 1 000 TPH. Conception mobile et modulaire pour les opérations à haute altitude (4 000 m+) dans un terrain extrême.
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Plante standardisée de 1 000 TPH de matériaux de construction écologique à Weihui, Henan. Fonctionnement à zéro rejet avec conformité totale environnementale et certification Mine Verte du Henan.
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Deuxième phase : usine de 1 500 TPH de base granulaire en Hunan avec des capacités améliorées de fabrication de sable. Production de sable artificiel de haute qualité avec une technologie avancée de classification.
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Grande usine de production de granulats de 2 500 TPH à Liuzhou, Guangxi. Fonctionnement continu 24/7 avec une disponibilité de 95 %, servant l'infrastructure régionale et l'industrie automobile.
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Plante de concassage de 1 000 TPH de haute qualité pour la section Linzhi-Ya'an de la ligne ferroviaire Sichuan-Tibet. Conception mobile robuste pour des conditions extrêmes de montagne et des opérations à haute altitude.
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Usine de sable et de pierre écologique de 2 000 TPH à Jincheng, Shanxi. En enclos complet, système de collecte de poussière à pression négative, taux de recyclage de l'eau de 98 %. Conforme aux normes des mines vertes du Shanxi.
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