Circuits de concassage de minerai d'or : fondamentaux de conception
La conception du circuit de concassage de minerai d'or doit prendre en compte les caractéristiques uniques des gisements d'or — notamment la présence de particules d'or grossières récupérables par gravité et la nécessité d'éviter le sur-concassage qui détruit les particules d'or précieuses. Ce guide traite des considérations clés pour une conception efficace du concassage de minerai d'or.
Concassage primaire — Jaw vs Gyratory
Le concasseur primaire est la première étape de réduction de taille, acceptant directement le minerai à l'état brut (ROM) provenant de la mine. Pour le minerai d'or, les considérations clés incluent :
Caractéristiques du matériau alimenté :
- Taille maximale des grosses pierres (généralement 600-1200 mm selon le type de percement)
- Contamination par de la terre ou de la boue dans les minerais altérés
- Particules d'or grossières pouvant provoquer des pontages
- Possibilité de présence de morceaux durs dans les zones de roche fraîche
Choix du concasseur à mâchoires :
- Choix le plus courant pour le concassage primaire dans les mines d'or
- Très adapté pour gérer des conditions d'alimentation variables
- Facile à déboucher et à retirer les éléments indésirables
- Capacités typiques : 200-2000 tph
Concassage secondaire et tertiaire
Le concassage secondaire utilise généralement des concasseurs à cône en circuit ouvert ou fermé avec des tamis. Pour le minerai d'or, l'objectif est de produire une taille d'alimentation constante pour le broyage tout en évitant l'excès de fines.
Configuration du circuit :
- Circuit ouvert :Simple mais produit une taille de produit variable — généralement non recommandé pour l'or
- Circuit fermé avec tamis :Produit une taille de produit constante, permet le recyclage des matières trop grosses
- Circuit fermé en deux étapes :Concasseurs secondaire et tertiaire chacun en circuit fermé pour un contrôle maximal
Conception du circuit de concassage de minerai d'or
Pré-tamisage et préparation de l'alimentation
Le pré-tamisage avant le broyage offre plusieurs avantages :
- Retire les matières fines qui n'ont pas besoin de broyage (augmente la capacité de broyage efficace)
- Permet un traitement séparé des particules d'or grossières
- Réduit le sur-broyage des particules d'or
- Améliore l'efficacité de classification
Considérations spéciales pour l'or récupérable par gravité
Pour les gisements d'or contenant une quantité importante d'or récupérable par gravité :
- Éviter le sur-concassage — l'or grossier est perdu si il est broyé trop finement
- Prévoir un concassage en plusieurs étapes avec récupération intermédiaire par gravité
- Concevoir pour retenir l'or grossier tout au long du circuit
- Utiliser des concasseurs produisant un minimum de fines (éviter les concasseurs à percussion si possible)
Interface concassage-classification
Le circuit de concassage doit s'interfacer correctement avec le circuit de broyage et de classification :
- La taille des produits du concassage est généralement 80 % passant par 10-20 mm pour l'alimentation du broyeur à billes
- Des tamis ou des hydrocyclones sont utilisés pour la classification
- Il est crucial d'équilibrer les capacités de concassage et de broyage
- La densité de l'alimentation des hydrocyclones affecte l'efficacité de classification
WSHT propose une conception complète des circuits de concassage et de broyage de minerai d'or, avec expertise dans la récupération de l'or par gravité, le traitement par cyanure et les applications de flottation.
